公司新聞 – 蘇州啟揚機械設備製造（zào）有限公司

五金衝壓件主要應用領域

Wed, 25 Dec 2019 11:38:59 +0000

1、汽車行業的衝壓（yā）。以拉深（shēn）為主（zhǔ）。在我國這部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機（jī）製造廠等大（dà）廠，獨立的大型衝壓拉深廠還（hái）未幾見（jiàn）。
2、汽車等行業零部件類衝壓。主要是衝剪成形。這部門的企（qǐ）業有（yǒu）很多都歸在尺度件廠，也有一些獨立的衝壓廠，目（mù）前一些汽（qì）車廠或（huò）拖拉機廠的附近都有（yǒu）很（hěn）多這樣的小廠。
3、電器件（jiàn）衝壓廠。這類廠是一個新的工業，跟著電器（qì）的發展而發展起來，這部門廠主要集中在南方比如啟揚製造。
4、糊口日用品衝壓廠。做一些（xiē）工藝品，餐具等，這些廠（chǎng）近幾年也有大的發展。
5、家用電器（qì）部件衝壓廠（chǎng）。這些廠都是在我國家用電器發展起來後才泛起的，大部（bù）門分布在家電企業內。
6、特種衝壓企業。如航空件的（de）衝壓等就屬於（yú）這類企業，但（dàn）這些工藝廠也都歸在一些（xiē）大廠。

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機械零件加（jiā）工——螺釘、螺栓和螺母技術要求

Wed, 25 Dec 2019 11:37:24 +0000

在（zài）機械零件的CNC加工（gōng）過程中，螺釘、螺栓和螺母是很常見的工件（jiàn），這裏將為您介紹（shào）螺釘、螺栓和螺母（mǔ）的技術要求：

1、緊固螺釘（dìng）、螺栓和螺母時，嚴禁打（dǎ）擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固後螺釘（dìng）槽、螺母（mǔ）和螺釘、螺栓頭（tóu）部不得損壞（huài）。

2、多件螺（luó）釘（螺栓）緊固同（tóng）一零件用時，各螺釘（螺（luó）栓）需對稱、交叉、逐步、均勻擰緊。

3、規定擰緊力（lì）矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，並按（àn）規（guī）定的擰緊力矩緊固。

4、平鍵與軸上鍵槽兩側麵應均勻接（jiē）觸，其配合麵（miàn）不得有（yǒu）間隙。

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零件機械加工——裝配技術要求

Wed, 25 Dec 2019 11:34:30 +0000

在零件機械加工中，CNC加工有很多技術要求，這裏將為您帶來裝配技術要求介紹：

1、對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相（xiàng）關精度，在裝配前應進行複查。

2、必須具有檢驗部門頒發的合（hé）格證書的零件（jiàn）及部件（jiàn）（包括外購件、外協件），方能進行裝配。

3、必須清理和清洗幹淨零件，才能進行裝配，不（bú）得有氧化皮、鏽蝕、毛刺、飛邊、油汙、著色劑、切（qiē）屑、和灰塵等。

4、零件在裝配過程中（zhōng），不允許磕、碰、劃傷（shāng）和鏽蝕。5、裝配液壓係統時，允許使用（yòng）密封膠或（huò）密封填料，但應（yīng）防止進入係統中。

6、在花鍵裝配時，接（jiē）觸的齒麵數不（bú）少於2/3，接觸率在鍵齒的長度（dù）和高度方向不（bú）得（dé）低於50%。

7、在圓錐（zhuī）銷裝配時，應（yīng）與孔應進行塗色檢查，其（qí）接（jiē）觸率不應小於配合長度的60%，並應均勻分布（bù）。

8、所有的管子裝配前，應去除（chú）管端飛邊、毛刺並倒角，用壓縮空氣或其他方法清楚管子內壁附著的雜物和浮鏽。

9、所有鋼管（guǎn）（包括預製成型（xíng）管路）裝配前，都要進行脫脂、酸洗、中和、水洗及防鏽處理。

10、在滑動配合的花鍵（或平鍵）裝配（pèi）後，不得有鬆緊不均現象，相配件應該移動自如。

11、裝配時對（duì）管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰（nǐng）緊，防（fáng）止鬆動。

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機械零件加（jiā）工——鍛件技術要求

Wed, 25 Dec 2019 11:33:13 +0000

在機械零件的CNC加工過程中有很多技術要求，這裏將為您帶來鍛件技（jì）術要求介紹：

1、鍛件應在有足夠能力的（de）鍛壓機上鍛造（zào）成（chéng）形，以保證鍛件內部充分鍛透。

2、每個鋼（gāng）錠的冒口、水口應有足（zú）夠的切（qiē）除（chú）量（liàng），保證鍛件無（wú）縮孔和嚴重的（de）偏折。

3、鍛件不應有影響（xiǎng）使用的外觀缺陷，特別是肉（ròu）眼可見的裂紋、折（shé）疊或者其他。鍛件非加工表麵上的（de）缺陷應清理幹淨（jìng）並圓滑過（guò）渡，局部缺（quē）陷可以清除，但清理深度不（bú）得超過加工餘量的75%。

4、鍛件（jiàn）不允許存在白點、內（nèi）部（bù）裂（liè）紋和殘餘縮孔。

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精密（mì）機械加工廠家解析零件精度的影響因素

Wed, 25 Dec 2019 11:28:19 +0000

隨著精密機械加工在各個領域的應用，CNC加工產品遍布（bù）各行各業。很多高新技術企業在產品（pǐn）研發中都需要用（yòng）到精密機械，而且對零件的精（jīng）度有嚴格的要求，這樣才能在機械加工產（chǎn）品測試中（zhōng）得到準確（què）的數據。從事新產品研發的客戶都很關心（xīn）零件的精度，機械加工的零件精度會受到哪些方麵的影（yǐng）響，精密機械加工（gōng）廠家為您做一番解析。當（dāng）前的精密機械加工廠家，CNC加工設備的精度已經相當高了，機械加工（gōng）主要是在材料上麵做切削，從而（ér）得（dé）到圖紙上的精密（mì）零件的雛形。所以，機械加（jiā）工的刀具決定（dìng）了精密零件的精度。CNC加工（gōng）所用的刀具一般是鋼刀，在切削幾次後，刀就（jiù）會有磨損，這（zhè）樣的刀具在機械加工中就有些偏差。

其次還跟對刀有關係，但（dàn）很多手板生產廠家，為（wéi）了節約成本，在（zài）選擇機器的（de）時（shí）就會選擇沒（méi）有對刀儀，隻能人工對刀，所以人員（yuán）方麵又有公差。拓維模型為了（le）保證手板的精度，在很多cnc設備上麵都安裝了對刀儀，不僅能夠精準對刀，而且能大大提高了工作（zuò）效率。

另一方麵，對刀也會影響機械加工的精度。為了降低成本，很多精密機械加（jiā）工廠家在（zài）選（xuǎn）擇CNC加工車床時，就（jiù）不要（yào）對刀儀。在機械加（jiā）工中，人工對刀，又會出現一定的誤差。灌宇（yǔ）的CNC加工設備，都安裝了對刀儀，不僅能精準對刀保證零件的精度，而且也提高了機械加工的生產效率。

除了CNC加工設備會影響零件的精度，一家精密機械加工廠家的操作人員的水平，也會影響到（dào）零件的精度。所以（yǐ）在選擇精密（mì）機械（xiè）加（jiā）工廠家的時候，需要優先考慮又經驗（yàn）的精密機械（xiè）加工廠家，啟揚從事10多年（nián）的機械加工定（dìng）製，積累了（le）大量的客戶案例（lì），值（zhí）得信賴。

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外圓磨床加工的精（jīng）度影響因素

Tue, 17 Dec 2019 02:45:42 +0000

外圓磨床加工的（de）精度影響因素

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工（gōng）件（jiàn）尺寸精（jīng）度的影響（xiǎng）。

外（wài）圓磨床（chuáng）加工操作

磨頭、頭架（jià）、尾座的等高度誤（wù）差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸（zhóu）線（xiàn）在空間發生偏移，此時磨（mó）出的工件表麵（miàn）將是一個雙曲（qǔ）麵。

2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平（píng）麵內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發生該項誤差時，外圓磨床磨出（chū）的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表麵有螺旋形磨紋。

3、磨頭移（yí）動相對於機床導軌垂直度誤差（chà）對加（jiā）工精度的影響。這項誤差的最終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心（xīn）連線發生偏移，在磨軸肩端麵時，將造成軸肩端麵與工件（jiàn）軸線的垂直度誤差。磨外圓時（shí），將影響表麵粗糙度，產生螺旋形磨紋。

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